铸铝件在涂前准备金属型腔壁的外表对涂料的附着力是重要,新的金属型进行清洗、去油去锈,有起模斜度的部位用细砂布抛光和什锦锉(由于数控铣床加工的锥孔微观上呈阶梯状,并非平整的斜面,佛山铸铝,很难脱模),已经使用过的模具也将原有的涂层进行清理。各道工序都要重视细节不能呈现一丁点的过失,其间铸铝件涂料的涂刷方式也会对压铸件的外表的产生影响。
铸铝件的树脂固化砂工艺:
树脂砂的特性较多,如型芯砂高强度、高固化速率、高溃散性,铸件---、高外表,为大批量流水线消费各种复杂的中、小型铸件的型芯提供了一种理想的办法,从而很快在汽车、拖拉机和内燃机等行业了普遍应用。又由于其高强度、---、高溃散性,低的外型制芯劳动强度,关于满足多种类、小批量消费各种构造日趋复杂的中、大型铸件的型芯,也起了非常重要的作用。目前,珠海铸铝,树脂砂工艺繁多,可按其不同的硬化方式,分为三大类:加热硬化法、吹气硬化法和自硬法。
1.铝铸件热处理用炉的准备
检查热处理炉及辅助设备,如供电系统、空气循环用风扇,自控仪表及热电偶插放位置是否正常、合格。
2.装炉
装炉前应将铝铸件清理干净,清除表面的油污和脏物。铝铸件应按合牌号、外廓尺寸、铸件壁厚及热处理规范进行分类。
3.加热及保温
铝铸件加温应当缓慢,对于复杂铸件,在较低温度下装炉,并使用加热到淬火温度的时间为2小时左右,铸铝,在到达规定温度以后进行保温
4.出炉冷却
在热处理保温完成后,用吊车或其他装置将铝铸件迅速出炉,淬入所规定的冷却介质中冷却。
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