江门重力铸造-重力五金-重力铸造

铸铝件的涂层的性不只是取决于涂层的厚度，还要取决于涂层自身的空隙度，涂层的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂条件和办法的影响，由于涂层中空隙的形成程度基本上是决定于模具型腔外表接触载体水的蒸发速度，一般常用的铸铝件涂料施涂办法是喷涂，但是有时采用刷涂施涂，如在浇注系统和冒口区中。

在170°-200°左右进行喷涂，一般能获得的涂覆效果，但喷涂设备和涂料粘度对涂料堆积层的有影响，因此，根据喷涂设备和涂料粘度的不同，还是要稍微偏高一点才是喷涂温度。

解析重力铸造铸造模具表面干型技术及其它生工艺

（1）在铸造模具的成型过程中，还有一种工艺是拉拔成型的，重力铸造，这时候铸造模具加工过程对原料的二端试压，进而可以获得所需要成型的铸造模具毛坯的尺寸，这里的铸造模具拉拔工艺也有很多分类的，比如拔管，拉丝。但是铸造模具的拉拔工艺有很明显的特点就是其精度是可以做到---，但是铸造模具表面的粗糙度也是尤其---的，一般还要进行二次加工精修。

（2）表面干型铸造模具铸造是在湿型铸造基础上发展起来的一种工艺，它是将砂型经过自然风干，刷涂料和表面烘干至十几毫米深层而成。表面干型与湿型相比，表面层，湿度小。因此，浇注较大的铸件不易产生气孔、粘砂和冲砂等。

（3）与干型相比，可节省烘炉工序，节约燃料和电力，广州重力铸造，缩短生产周期，改进劳动条件。

（4）表面干型铸造模具型砂的主要特点是采用粗砂、活化膨润土和加入木屑，并使用涂料。表干型主要用于浇注中型铸造模具铸件，其中较大的达十几吨重。