铸铝件壁厚的设计规范:
薄壁比厚壁铸铝件具备更高的强度和---的致密性,铸铝件加工价格,鉴于此,铸铝件设计中应该遵循这样的原则:在---铸件具有足够强度和刚性的前提下应该尽可能减少壁厚,并保持壁厚具有均匀性。实践证明,铸铝件壁厚设计一般以2.5-4mm为宜,壁厚超过6mm的零件不宜采用压铸工艺生产。铸铝件壁太厚、壁太薄对铸件影响的表现:如果设计中铸件壁太薄,会使金属熔接不好,直接影响铸件强度,同时会给成型造成困难;壁太厚或者---不均匀时,容易产生缩瘪及裂纹,另一方面,随着壁厚的增加,铸件内部气孔、缩松等缺陷也随之增多,同样会降低铸件强度,影响铸件。
铸铝件在电镀前,应做好如下处理:
一、前处理。前处理要保持铸铝件表面氧化物充足被去除,但同时又要防止腐蚀。前处理过程中要经过碱蚀、酸蚀、去膜、活化等各个步骤,如果有一个步骤处理不充足,就会影响到结合力,同时过腐蚀的现象也要避免。因为铸铝件无论是在碱性还是酸性溶液中都会发生腐蚀,铸铝件加工厂家,这将导致金属晶间腐蚀加重,铸铝件加工,表面出现晶斑或晶纹,即使电镀也不能盖掉这些粗糙的纹理而导致外观或性能不合格。同时,经过化学前处理后的铸铝件要进人下一道工序,这是防止表面再次氧化而导致结合力出现问题的关键,不要预先处理许多制件来等待下一道流程,应该镀多少就处理多少,以保持前处理的铸铝件可以全部进入下程。
铝合金压铸件的总体设计
铸造件构造是不是有效,针对铸造件品质、生产工艺流程的可行性分析和简单性及其产品成本等危害挺大。熔模铸造件的构造理应合乎熔模铸造的生产制造特性。
为了---熔模铸造件的品质,因此依据必须在熔模铸造件上设定加工工艺肋和加工工艺孔。
熔模铸造能够锻造很繁杂的*部件。以便提升产出率、提升精密度,能够将原来选用别的方式 生产制造的好几个*部件的拼装、焊接件,在稍开展构造---后立即整筑成1个熔模铸造件。
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